HP250-800mm grafitne elektrode koje se koriste u EAF taljenju/LF rafiniranju tokom proizvodnje čelika
Brzi detalji:
Mjesto porijekla: Hebei, Kina (kopno)
Brand Name: QF
Tip: Blok elektroda
Aplikacija: Proizvodnja / topljenje čelika
Dužina: 1600~2800 mm
OcjenaMotor: UHP
Otpor (μΩ.m): 5.8-6.6
Prividna gustina (g/cm³ ): 1,62-1,66
Termička ekspanzija (100-600℃) x 10-6/℃: 1.6-1.9
Čvrstoća na savijanje (Mpa): 10-13
ASH: 0,3% max
Tip bradavice: 3TPI/4TPI/4TPIL
Sirovina: Needle Petroleum Coke
Superiornost: Niska stopa potrošnje
Boja: crno siva
Prečnik:250 mm, 300 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm, 800 mm
Prednost
(1) Prednosti grafitne elektrode su lakša obrada, visoka brzina uklanjanja strojne obrade, gubitak grafita je mali, stoga su neki kupci strojeva za iskre odustali od bakarne elektrode i umjesto grafitne elektrode. Osim toga, neki od specijalnih oblika elektroda se ne može napraviti od bakra, ali grafit se lakše oblikuje, a bakarna elektroda je teška, nije pogodna za obradu velikih elektroda, ovi faktori su uzrokovali primjenu grafitne elektrode kod nekih grupnih strojeva za iskre.
(2) grafitna elektroda je lakša za obradu, a brzina obrade je očito veća od bakarne elektrode. Na primjer, grafit se obrađuje postupkom mljevenja, koji je 2-3 puta brži od ostalih metala i ne zahtijeva dodatnu ručnu obradu, dok bakarnu elektrodu potrebno je ručno brušenje. Slično tome, ako za izradu elektrode koristite centar za obradu grafita velike brzine, to će biti brže i efikasnije, a neće biti problema s prašinom. U ovim procesima, odabir odgovarajućih alata za tvrdoću i grafit može smanjiti habanje alata i oštećenje bakrene elektrode. Kada se uporedi vrijeme glodanja između grafitne elektrode i bakarne elektrode, grafitna elektroda je 67% brža od bakarne elektrode. U obradi sa pražnjenjem pod opštim uslovima, vreme obrade sa grafitnom elektrodom je 58% brže nego sa bakarnom elektrodom. Kao rezultat, vreme obrade je znatno smanjeno i troškovi proizvodnje su smanjeni.
(3) dizajn grafitne elektrode se razlikuje od dizajna tradicionalnih bakrenih elektroda. Mnoge tvornice matrica obično u gruboj obradi i završnoj obradi bakrenih elektroda imaju različitu rezerviranu količinu, a grafitna elektroda se koristi gotovo u istom rezerviranom iznosu, što smanjuje CAD /CAM i vrijeme strojne obrade, samo iz tog razloga, dovoljno je da se uvelike poboljša preciznost šupljine kalupa.