Prednosti grafitnih elektroda
1: Sve veća složenost geometrije kalupa i diverzifikacija primjena proizvoda doveli su do sve većih zahtjeva za tačnost pražnjenja mašine za varnice. Prednosti grafitnih elektroda su lakša obrada, visoka brzina uklanjanja materijala kod elektroerozijske obrade i mali gubitak grafita. Stoga, neki kupci mašina za varnice baziranih na grupama napuštaju bakarne elektrode i prelaze na grafitne elektrode. Osim toga, neke elektrode posebnog oblika ne mogu se napraviti od bakra, ali je grafit lakše oblikovati, a bakarne elektrode su teške i nisu pogodne za obradu velikih elektroda. Ovi faktori su uzrokovali da neki kupci mašina za varnice baziranih na grupama koriste grafitne elektrode.
2: Grafitne elektrode se lakše obrađuju, a brzina obrade je znatno veća od bakrenih elektroda. Na primjer, korištenjem tehnologije glodanja za obradu grafita, brzina obrade je 2-3 puta veća od obrade drugih metala i ne zahtijeva dodatnu ručnu obradu, dok bakrene elektrode zahtijevaju ručno brušenje. Slično tome, ako se za proizvodnju elektroda koristi centar za obradu grafita velike brzine, brzina će biti veća, a efikasnost veća, te neće biti problema s prašinom. U ovim procesima, odabir alata s odgovarajućom tvrdoćom i grafitom može smanjiti trošenje alata i oštećenje bakra. Ako se posebno uporedi vrijeme glodanja grafitnih elektroda i bakrenih elektroda, grafitne elektrode su 67% brže od bakrenih elektroda. Općenito, kod elektroerozivne obrade, obrada grafitnih elektroda je 58% brža od bakrenih elektroda. Na taj način se vrijeme obrade znatno smanjuje, a smanjuju se i troškovi proizvodnje.
3: Dizajn grafitnih elektroda se razlikuje od tradicionalnih bakarnih elektroda. Mnoge fabrike kalupa obično imaju različite dodatke za grubu i završnu obradu bakarnih elektroda, dok grafitne elektrode koriste gotovo iste dodatke. To smanjuje broj CAD/CAM i mašinske obrade. Samo iz tog razloga, dovoljno je da se u velikoj mjeri poboljša tačnost šupljine kalupa.
Naravno, nakon što fabrika kalupa pređe sa bakarnih elektroda na grafitne elektrode, prvo što treba biti jasno je kako koristiti grafitne materijale i uzeti u obzir druge povezane faktore. Danas neki kupci grupnih mašina za varnice koriste grafit za obradu elektrodnim pražnjenjem, što eliminiše proces poliranja šupljine kalupa i hemijskog poliranja, ali i dalje postiže očekivanu završnu obradu površine. Bez povećanja vremena i procesa poliranja, nemoguće je da bakarna elektroda proizvede takav radni komad. Osim toga, grafit se dijeli na različite klase. Idealan efekat obrade može se postići korištenjem odgovarajućih vrsta grafita i parametara električnog varničnog pražnjenja u specifičnim primjenama. Ako operater koristi iste parametre kao bakarna elektroda na mašini za varnice koja koristi grafitne elektrode, rezultat mora biti razočaravajući. Ako želite strogo kontrolisati materijal elektrode, možete postaviti grafitne elektrode u stanje bez gubitaka (gubitak manji od 1%) tokom grube obrade, ali se bakarna elektroda ne koristi.
Grafit ima sljedeće visokokvalitetne karakteristike koje bakar ne može dostići:
Brzina obrade: gruba obrada velikom brzinom glodanja je 3 puta brža od bakra; završna obrada velikom brzinom glodanja je 5 puta brža od bakra
Dobra obradivost, može ostvariti složeno geometrijsko modeliranje
Mala težina, gustoća je manja od 1/4 bakra, elektroda se lako steže
može smanjiti broj pojedinačnih elektroda, jer se mogu povezati u kombinovanu elektrodu
Dobra termička stabilnost, bez deformacija i bez neravnina pri obradi
Vrijeme objave: 23. marta 2021.