Prednosti grafitnih elektroda

Prednosti grafitnih elektroda

1: Sve veća složenost geometrije kalupa i raznovrsnost primjene proizvoda doveli su do sve većih zahtjeva za preciznošću pražnjenja mašine za iskre.Prednosti grafitnih elektroda su lakša obrada, visoka brzina uklanjanja pri obradi električnog pražnjenja i mali gubitak grafita.Zbog toga, neki kupci mašina za iskre na bazi grupe napuštaju bakarne elektrode i prelaze na grafitne elektrode.Osim toga, neke elektrode posebnog oblika ne mogu se napraviti od bakra, ali se grafit lakše oblikuje, a bakarne elektrode su teške i nisu pogodne za obradu velikih elektroda.Ovi faktori su doveli do toga da neki kupci mašina za iskre koriste grafitne elektrode.

2: Grafitne elektrode se lakše obrađuju, a brzina obrade je znatno veća od bakrenih elektroda.Na primjer, korištenjem tehnologije mljevenja za obradu grafita, njegova brzina obrade je 2-3 puta veća od druge obrade metala i ne zahtijeva dodatnu ručnu obradu, dok bakarne elektrode zahtijevaju ručno mljevenje.Slično, ako se za proizvodnju elektroda koristi centar za obradu grafita velike brzine, brzina će biti veća, a efikasnost će biti veća i neće biti problema s prašinom.U ovim procesima, odabir alata odgovarajuće tvrdoće i grafita može smanjiti habanje alata i oštećenje bakra.Ako posebno uporedite vrijeme mljevenja grafitnih elektroda i bakrenih elektroda, grafitne elektrode su 67% brže od bakrenih elektroda.U općoj mašinskoj obradi s električnim pražnjenjem, obrada grafitnih elektroda je 58% brža od bakrenih elektroda.Na taj način se značajno smanjuje vrijeme obrade, a smanjuju se i troškovi proizvodnje.

3: Dizajn grafitne elektrode razlikuje se od dizajna tradicionalne bakrene elektrode.Mnoge tvornice kalupa obično imaju različite dodatke za grubu i završnu obradu bakarnih elektroda, dok grafitne elektrode koriste gotovo iste dodatke.Ovo smanjuje broj CAD/CAM i mašinske obrade.Samo iz tog razloga, Dovoljno da se u velikoj mjeri poboljša tačnost šupljine kalupa.

Naravno, nakon što tvornica kalupa pređe s bakrenih elektroda na grafitne elektrode, prva stvar koja bi trebala biti jasna je kako koristiti grafitne materijale i uzeti u obzir druge povezane faktore.Danas, neki kupci grupnih mašina za iskre koriste grafit za mašinsku obradu elektroda, što eliminiše proces poliranja šupljina kalupa i hemijskog poliranja, ali i dalje postiže očekivanu završnu obradu površine.Bez povećanja vremena i procesa poliranja, nemoguće je da bakarna elektroda proizvede takav radni komad.Osim toga, grafit je podijeljen u različite razrede.Idealan učinak obrade može se postići korištenjem odgovarajućih razreda grafita i parametara električnog iskričnog pražnjenja u specifičnim primjenama.Ako operater koristi iste parametre kao bakrena elektroda na stroju za iskri koje koristi grafitne elektrode, onda rezultat mora biti razočaravajući.Ako želite striktno kontrolirati materijal elektrode, možete postaviti grafitnu elektrodu u stanje bez gubitka (gubitak manji od 1%) tokom grube obrade, ali se bakarna elektroda ne koristi.

Grafit ima sljedeće visokokvalitetne karakteristike kojima bakar ne može parirati:

Brzina obrade: gruba obrada glodanja velike brzine je 3 puta brža od bakra;Završno glodanje velikom brzinom je 5 puta brže od bakra

Dobra obradivost, može realizovati složeno geometrijsko modeliranje

Mala težina, gustina manja od 1/4 bakra, elektroda se lako steže

može smanjiti broj pojedinačnih elektroda, jer se mogu spojiti u kombiniranu elektrodu

Dobra termička stabilnost, bez deformacija i neravnina