Kalcinirani koks je vrsta naugljičnika i naftnog koksa različitih specifikacija.
Glavne specifikacije grafitnih proizvoda su 150-1578 funti i drugi modeli. Neophodni su za preduzeća željeza i čelika, industrijska preduzeća silicijumskog polisilicija, preduzeća za brušenje, industriju vazduhoplovnih materijala i druge proizvode.
1: Naftni koks
Naftni koks je crni ili tamnosivi tvrdi, čvrsti naftni proizvod s metalnim sjajem i porozan je. To je granularni, stupčasti ili igličasti ugljični materijal koji se sastoji od mikroskopskih kristala grafita.
Naftni koks se sastoji od ugljikovodika, 90-97% ugljika, 1,5-8% vodika, dušika, hlora, sumpora i spojeva teških metala.
Naftni koks je nusproizvod pirolize sirove nafte u jedinici za odloženo koksiranje kojom se proizvodi lako ulje na visokoj temperaturi.
Proizvodnja petrolejskog koksa iznosi oko 25-30% proizvodnje sirove nafte.
Njegova niska kalorijska vrijednost je oko 1,5-2 puta veća od uglja, sadržaj pepela nije veći od 0,5%, sadržaj isparljivih materija je oko 11%, a kvalitet mu je blizak antracitu.
2: Standard kvalitete naftnog koksa Odgođeni naftni koks odnosi se na koks proizveden u jedinici za odgođeno koksiranje, poznat i kao obični koks, ne postoji odgovarajući ## standard.
Trenutno, domaća proizvodna preduzeća uglavnom proizvode prema industrijskom standardu SH0527-92 koji je formulisala bivša Kineska petrohemijska korporacija.
Standard se uglavnom klasificira prema sadržaju sumpora u petrol koksu.
Koks broj 1 pogodan je za izradu običnih grafitnih elektroda u industriji čelika, a koristi se i kao ugljik za rafiniranje aluminija.
Koks broj 2 se koristi za proizvodnju elektrodne paste i grafitnih elektroda u elektrolitičkoj ćeliji (peći) u industriji topljenja aluminija.
Koks br. 3 se koristi u proizvodnji silicijum karbida (materijal za brušenje) i kalcijum karbida (kalcijum karbid), kao i drugih proizvoda od ugljika, kao i u proizvodnji anodnih blokova za topionicu aluminija i u izgradnji obloga od ugljika ili dna peći u visokoj peći.
3: glavne UPOTREBE petrolejskog koksa
Glavne UPOTREBE naftnog koksa su prethodno pečena anoda i anodna pasta za elektrolitički aluminij, proizvodnja ugljika kao sredstva za karbonizaciju, grafitne elektrode, topljenje industrijskog silicija i goriva itd.
Prema strukturi i izgledu petrolejskog koksa, proizvodi petrolejskog koksa mogu se podijeliti na igličasti koks, spužvasti koks, projektilni koks i praškasti koks:
(1) Koks u obliku igle, s očiglednom igličastom strukturom i teksturom vlakana, uglavnom se koristi kao grafitna elektroda velike snage i grafitna elektroda ultra velike snage u proizvodnji čelika.
Budući da igličasti koks ima stroge zahtjeve za indeksom kvalitete u pogledu sadržaja sumpora, sadržaja pepela, sadržaja isparljivih tvari i stvarne gustoće, postoje posebni zahtjevi u pogledu tehnologije proizvodnje i sirovina za igličasti koks.
(2) Spužvasti koks, s visokom hemijskom reaktivnošću i niskim sadržajem nečistoća, uglavnom se koristi u industriji topljenja aluminija i industriji ugljika.
(3) Koks za projektile ili sferni koks: sfernog je oblika i promjera 0,6-30 mm. Obično se proizvodi od ostataka s visokim udjelom sumpora i asfaltena i može se koristiti samo za proizvodnju energije, cementa i drugih industrijskih goriva.
(4) Koks u prahu: proizvodi se fluidiziranim postupkom koksiranja s finim česticama (promjera: 0,1-0,4 mm), visokim sadržajem isparavanja i visokim koeficijentom toplinskog širenja, tako da se ne može direktno koristiti u pripremi elektroda i industriji ugljika.
4: Kalcinirani petrolej koks
Kada grafitna elektroda za proizvodnju čelika ili anodna pasta (elektroda za topljenje) za aluminij i magnezij, da bi se dobio petrolejski koks (koks) ispunjavaju zahtjeve, koks se mora kalcinirati.
Temperatura kalcinacije je obično oko 1300 ℃, a svrha je što više ukloniti isparavanje naftolnog koksa.
Na ovaj način se može smanjiti sadržaj vodonika u reproduktima naftnog koksa, poboljšati stepen grafitizacije naftnog koksa, poboljšati čvrstoća na visokim temperaturama i otpornost grafitnih elektroda na toplotu, te poboljšati električna provodljivost grafitnih elektroda.
Kalciniranje se uglavnom koristi za proizvodnju grafitnih elektroda, proizvoda od ugljične paste, dijamantskog pijeska, fosfora prehrambene kvalitete, metalurške industrije i kalcijevog karbida, među kojima se grafitne elektrode široko koriste.
Koks bez kovanja može se direktno koristiti kao kalcijum karbid, silicijum karbid i borov karbid kao materijali za mljevenje.
Također se može direktno koristiti kao koks za metaluršku industriju, visoku peć ili ugljičnu opeku za obloge visoke peći, a može se koristiti i za proces lijevanja kompaktnog koksa itd.
Vrijeme objave: 20. novembar 2020.