Glavno područje primjene kalciniranog koksa u Kini je industrija elektrolitičkog aluminija, koja čini preko 65% ukupne količine kalciniranog koksa, nakon čega slijede industrije topljenja ugljika, industrijskog silicija i druge industrije. Kalcinirani koks se uglavnom koristi kao gorivo u cementnoj, energetskoj, staklarskoj i drugim industrijama, gdje čini mali udio.
Trenutno je domaća ponuda i potražnja za kalciniranim koksom u osnovi ista. Međutim, zbog izvoza velike količine visokokvalitetnog petrolejskog koksa s niskim udjelom sumpora, ukupna domaća ponuda kalciniranog koksa je nedovoljna, te je i dalje potrebno uvoziti kalcinirani koks sa srednjim i visokim udjelom sumpora kao dopunu.
Izgradnjom velikog broja koksnih jedinica posljednjih godina, proizvodnja kalciniranog koksa u Kini će se proširiti.
U zavisnosti od sadržaja sumpora, može se podijeliti na koks sa visokim sadržajem sumpora (sadržaj sumpora iznad 3%) i koks sa niskim sadržajem sumpora (sadržaj sumpora ispod 3%).
Koks s niskim sadržajem sumpora može se koristiti kao anodna pasta i prethodno pečena anoda za postrojenja za proizvodnju aluminija, te grafitna elektroda za postrojenja za proizvodnju čelika.
Visokokvalitetni koks s niskim sadržajem sumpora (sadržaj sumpora manji od 0,5%) može se koristiti za proizvodnju grafitnih elektroda i karbonizacijskog sredstva.
Koks s niskim sadržajem sumpora općeg kvaliteta (sadržaj sumpora manji od 1,5%) se obično koristi u proizvodnji prethodno pečenih anoda.
Naftni koks niskog kvaliteta se uglavnom koristi u topljenju industrijskog silikona i proizvodnji anodne paste.
Koks s visokim udjelom sumpora se obično koristi kao gorivo u cementarama i elektranama.
Kontinuirano i precizno uzorkovanje i testiranje sastavni su dio našeg proizvodnog procesa.
Koks s visokim sadržajem sumpora može uzrokovati nadutost plinova tokom grafitizacije, što rezultira pukotinama u ugljičnim proizvodima.
Visok sadržaj pepela će ometati kristalizaciju strukture i uticati na performanse ugljičnih proizvoda
Svaki korak će biti pažljivo testiran, želimo da uradimo upravo to što detektujemo podatke.
Kao dio našeg sistema kvaliteta, svaki paket će biti vagan najmanje 3 puta, kako bi se izbjegle bilo kakve nesuglasice.
Bez zelenog kalciniranog koksa, otpornost je vrlo visoka, blizu izolatora. Nakon kalciniranja, otpornost naglo pada i obrnuto je proporcionalna otpornosti petrolejskog koksa i temperaturi kalciniranja. Nakon 1300 ℃ otpornost kalciniranog petrolejskog koksa smanjuje se na 500 μm Ω m ili tako nešto.
Vrijeme objave: 20. decembar 2024.