1. Značaj visokotemperaturne kalcinacije petrolejskog koksa
Kalcinacija naftnog koksa jedan je od glavnih procesa u proizvodnji aluminijskih anoda. Tokom procesa kalcinacije, petrolejni koks mijenja od elementarnog sastava do mikrostrukture, a fizička i hemijska svojstva sirovine nakon kalcinacije značajno se poboljšavaju.
Ovo posebno svojstvo proizvoda može zadovoljiti više zahtjeva hemijske industrije i stoga ga neka industrijska preduzeća mogu ponovo koristiti. U procesu kalcinacije, temeljitost stepena kalcinacije i relevantnost procesa kalcinacije uticaće na prinos i preciznost petrolejnog koksa. Stoga je od velikog značaja proučavanje tehnologije kalcinacije petrolejnog koksa na visokim temperaturama.
2. Tehnička analiza visokotemperaturno kalciniranog petrolejskog koksa
U kombinaciji sa zahtjevima hemijske industrije moje zemlje za kvalitet, sigurnost i prinos proizvoda kalciniranih od naftnog koksa, uobičajene metode kalcinacije na visokim temperaturama u mojoj zemlji su: rotacijska peć, koksna peć, peć s rezervoarom itd.
3. Tehnologija kalcinatora u rezervoaru
(1). Analiza principa: Glavna struktura rezervoara za kalcinaciju je: rezervoar za materijal, kanal za plamen, komora za izmjenu toplote, uređaj za dovod i odvod, uređaj za cirkulaciju rashladne vode itd. Tokom procesa kalcinacije na visokoj temperaturi, petrolej koks koji se dodaje u rezervoar za dovod ostvaruje kontinuiranu reakciju unutrašnjeg ugljičnog materijala kroz fiksni materijal unutra, čime se dovršava kalcinacija na visokoj temperaturi. Među njima, uobičajeni rezervoar za kalcinaciju može se podijeliti na kalcinaciju sa suprotnim tokom i kalcinaciju sa suprotnim tokom prema stepenu i smjeru ispuha dima.
(2). Analiza prednosti, nedostataka i praktičnosti: Kalcinatori u rezervoarima se široko koriste u mojoj zemlji i predstavljaju osnovno industrijsko sredstvo ugljične industrije moje zemlje. Naftni koks koji je podvrgnut posebnom tretmanu u rezervoaru može ispuniti zahtjeve dovoljnog i indirektnog zagrijavanja, a unutrašnjost može izbjeći kontakt sa zrakom, smanjiti stopu gubitka kisika i poboljšati prinos i kvalitet gotovih proizvoda. Međutim, kada se usvoji tehnologija kalcinatora u rezervoaru, postoji mnogo ručnih postupaka rukovanja, što povećava sigurnosni rizik; istovremeno, višekanalni zahtjev samog kalcinatora u rezervoaru otežava održavanje.
U budućnosti, preduzeća mogu sprovesti dalja istraživanja tehnologije kalcinacije u rezervoarima sa aspekta količine ispuštanja i istrage opasnosti od kvarova, kako bi se postigao cilj povećanja proizvodnje visokotemperaturne kalcinacije petrolejskog koksa u mojoj zemlji.
Urednik: Mike
E：Mike@qfcarbon.com
WhatsApp/wechat:+86-19933504565
Vrijeme objave: 09. maj 2022.