“Racioniranje snage” je vruća tema u Kini od septembra. Razlog za „racioniranje snage“ je promocija cilja „ugljične neutralnosti“ i kontrole potrošnje energije. Osim toga, od početka ove godine nizale su se jedna za drugom razne vijesti o cijenama kemijskih sirovina, među kojima je grafitna elektroda, vrlo važan materijal u industriji čelika, ove godine dobila malo pažnje na tržištu, a čelik industrije i ugljične neutralnosti.
Industrijski lanac: uglavnom se koristi u proizvodnji čelika
Grafitna elektroda je vrsta grafitnog provodljivog materijala otpornosti na visoke temperature, grafitna elektroda može provoditi struju i proizvodnju energije, tako da otopi otpadno željezo u visokoj peći ili druge sirovine za proizvodnju čelika i drugih metalnih proizvoda, koji se uglavnom koriste u proizvodnji čelika . Grafitna elektroda je vrsta materijala niske otpornosti i otpornosti na termički gradijent u elektrolučnoj peći. Glavne karakteristike proizvodnje grafitnih elektroda su dug proizvodni ciklus (obično traje tri do pet mjeseci), velika potrošnja energije i složen proizvodni proces.
Stanje industrijskog lanca grafitne elektrode:
Industrijski lanac grafitnih elektroda uzvodno sirovine uglavnom za naftni koks, igličasti koks, udio sirovina čini trošak proizvodnje grafitnih elektroda veći, čini više od 65%, zbog kineske tehnologije i tehnologije proizvodnje iglica koksa u odnosu na Japan i druge zemalja još uvijek postoji veliki jaz, kvalitet domaćeg igličastog koksa je teško osigurati, tako da je ovisnost Kine o uvozu visokokvalitetnog igličastog koksa i dalje velika. U 2018. ukupna ponuda iglanog koksa u Kini iznosila je 418.000 tona, od čega je 218.000 tona bilo uvozi, što čini više od 50%. Glavna daljnja primjena grafitnih elektroda je u proizvodnji eAF čelika.
Grafitna elektroda se uglavnom koristi za topljenje željeza i čelika. Razvoj industrije grafitnih elektroda u Kini u osnovi je u skladu s modernizacijom kineske industrije željeza i čelika. Kineska grafitna elektroda počela je 1950-ih godina. Warburg Securities je podijelio razvoj grafitnih elektroda u Kini u tri faze:
1. Početak razvoja 1995. — masovna proizvodnja 2011. godine;
2. Diferencijacija preduzeća je intenzivirana u 2013. godini — ekonomija je značajno poboljšana u 2017. godini;
3. 2018. je na silaznom putu — ratovi cijena izbijaju 2019. godine.
Ponuda i potražnja: potražnja za čelikom za električne peći čini većinu
Što se tiče proizvodnje i potrošnje, prema analizi Frosta Sullivana, proizvodnja grafitnih elektroda u Kini smanjena je sa 0,53 miliona tona u 2015. na 0,50 miliona tona u 2016. godini, pokazujući trend pada. U 2020. godini pandemija je imala negativan utjecaj na poslovanje proizvođača zbog ograničenja rukovodstva na radno vrijeme, poremećaja radne snage i promjena u operativnim procedurama.
Kao rezultat toga, kineska proizvodnja grafitnih elektroda naglo je pala. Očekuje se da će proizvodnja dostići 1.142,6 kilotona u 2025., uz cagR od oko 9,7% od 2020. do 2025. godine, kako se operacije nastave i politika podrške menadžmenta za razvoj eAF čelika.
Dakle, to je izlaz, a zatim potrošnja. Potrošnja grafitnih elektroda u Kini počela je da raste od 2016. godine, dostigavši 0,59 miliona tona u 2020., uz cagR od 10,3% od 2015. do 2020. Očekuje se da će potrošnja grafitnih elektroda dostići 0,94 miliona tona u 2025. Ispod je detaljan graf agencije za detalje proizvodnja i potrošnja elektroda.
Izlaz grafitne elektrode je konzistentan sa onim od EAF čelika. Rast proizvodnje EAF čelika će pokretati potražnju za grafitnim elektrodama u budućnosti. Kina je 2019. godine proizvela 127,4 miliona tona čeličnog čelika i 742.100 tona grafitnih elektroda, prema Svjetskom udruženju za željezo i čelik i Kineskom udruženju industrije ugljika. Proizvodnja i stopa rasta grafitnih elektroda u Kini usko su povezani sa proizvodnjom i stopom rasta eAF čelika u Kini.
U 2019. i 2020., ukupna globalna potražnja za eAF čelikom i ne-EAF čelikom iznosi 1.376.800 tona odnosno 1.472.300 tona. Warburg Securities predviđa da će globalna ukupna potražnja dalje rasti u narednih pet godina i dostići oko 2.104.400 tona u 2025. Potražnja za čelikom za električne peći čini veliku većinu, za koju se procjenjuje da će dostići 1.809.500 tona u 2025. godini.
U poređenju sa proizvodnjom čelika za visoke peći, proizvodnja čelika za električne peći ima očigledne prednosti u emisiji ugljenika. U poređenju sa proizvodnjom čelika od željezne rude, proizvodnja čelika sa 1 tonom čeličnog otpada može smanjiti 1,6 tona emisije ugljičnog dioksida i 3 tone emisije čvrstog otpada. Brokersko istraživanje da je odnos čelika za električne peći i visoke peći po toni emisije ugljika u nivou 0,5:1,9. Brokerski istraživači su rekli da "razvoj čelika za električne peći mora biti opći trend."
Ministarstvo industrije i informacionih tehnologija izdalo je u maju Obavještenje o provođenju mjera zamjene kapaciteta u industriji željeza i čelika, koje je zvanično počelo 1. juna. proširiti ključne oblasti za prevenciju i kontrolu zagađenja vazduha. Institucije vjeruju da će nova metoda zamjene kapaciteta dodatno smanjiti kapacitet čelika, konsolidirati industriju čelika kako bi se riješio višak kapaciteta. Istovremeno, implementacija revidirane zamjenske metode će ubrzati razvoj eAF čelika, a udio eAF čelika će se stalno povećavati.
Grafitna elektroda je glavni materijal električne peći, stimulisana potražnjom električne peći, očekuje se da će njena potražnja dalje rasti, a cijena na grafitnu elektrodu utječe.
Velike fluktuacije cijena: ciklične karakteristike
Od 2014. do 2016. godine, globalno tržište grafitnih elektroda opalo je zbog slabije potražnje u nizu, a cijene grafitnih elektroda su ostale niske. U 2016. s proizvođačima grafitnih elektroda za kapacitet linije ispod troškova proizvodnje, društveni inventar na niskom nivou, 2017. politika na kraju otkazivanje peći srednje frekvencije DeTiaoGang, veliki broj otpadnog željeza u peći za čelik, industrija grafitnih elektroda u Kini u drugoj polovini Potražnja u 2017. naglo je porasla, zbog povećanja potražnje za igličastim koksom s grafitnim elektrodama, cijene sirovina su naglo porasle u 2017. godini. U 2019. dostigao je 3.769,9 dolara po toni, što je 5,7 puta više u odnosu na 2016. godinu.
Vrijeme objave: 15.10.2021