Kada je peć za kalcijum karbid u normalnom stanju proizvodnje, brzina sinterovanja i brzina potrošnje elektrode dostižu dinamičku ravnotežu. Naučno i racionalno kontrolisanje odnosa između pritiska pražnjenja elektrode i potrošnje suštinski eliminiše razne nezgode na elektrodama, poboljšava efikasnost električne peći i smanjuje različite potrošnje. Ključ za poboljšanje ekonomske efikasnosti.
(1) Svakodnevno mjerite elektrode i obratite pažnju na prženje trofaznih elektroda. Pod normalnim okolnostima, donji dio donjeg prstena je oko 300 mm, lučna ploča i rebrasta ploča cilindra elektrode trebaju biti neoštećene, a elektroda je sivkastobijela ili tamna, ali ne i crvena. ; Ako su lučna ploča i rebrasta ploča cilindra elektrode ispod donjeg prstena elektrode jako izgorjele, a elektroda je jarkobijela ili crvena, to znači da je došlo do pregrijavanja elektrode; Ako izlazi crni dim, to znači da elektroda nije dovoljno pržena i da je elektroda mekana. Promatranjem gore navedenih pojava, uspostavlja se razuman vremenski interval pritiskanja i pražnjenja elektrode, kao i kontrola struje, kako bi se spriječile nezgode s elektrodom.
(2) Tokom normalnog rada, struja elektrode se kontroliše u rasponu procesnih zahtjeva kako bi se osigurala dužina elektrode. Kada je električna peć u punoj proizvodnji, dužina elektrode duboko u sloju materijala je obično 0,9 do 11 puta veća od prečnika elektrode. Napravite razumno ispuštanje pritiska u skladu sa stanjem peći; pratite kvalitet sirovina koje ulaze u fabriku od izvora i osigurajte da svi pokazatelji sirovina koje ulaze u peć ispunjavaju procesne zahtjeve; sušenje ugljičnih materijala također mora ispunjavati procesne zahtjeve, a mora se izvršiti prosijavanje sirovina radi prosijavanja praha.
(3) Pritiskanje i pražnjenje elektrode treba redovno provoditi (manje od oko 20 mm radi kompenzacije potrošnje), vremenski interval pritiskanja i pražnjenja elektrode treba biti ujednačen, a pretjerano pritiskanje i pražnjenje treba izbjegavati u kratkom vremenskom periodu, jer će to ometati uspostavljenu temperaturnu zonu i može uzrokovati nezgode elektrode. Ako je potrebno napraviti veliko otpuštanje pritiska, struju elektrode treba smanjiti, a nakon što se ponovo uspostavi temperaturna zona, struju elektrode treba postepeno povećavati.
(4) Kada je elektroda određene faze prekratka, vremenski interval za pritiskanje i pražnjenje elektrode treba svaki put skratiti; struju elektrode ove faze treba odgovarajuće povećati, a rad elektrode ove faze treba smanjiti kako bi se postigao cilj smanjenja potrošnje elektrode ove faze; Količina redukcijskog sredstva za elektrodu ove faze; ako je elektroda prekratka, potrebno je koristiti donju elektrodu za izvođenje operacije prženja elektrode.
(5) Kada je elektroda određene faze predugačka, vremenski interval pritiskanja i otpuštanja elektrode ove faze treba produžiti; pod pretpostavkom da dubina elektrode u peći zadovoljava procesne zahtjeve, elektrodu treba podići, smanjiti radnu struju elektrode ove faze i povećati radnu struju elektrode ove faze. Rad i potrošnja; prema uslovima peći, odgovarajuće smanjiti odnos redukcionog sredstva za elektrodu ove faze: povećati broj puta koliko elektroda ove faze odgovara izlazu iz peći; povećati hlađenje elektrode ove faze.
(6) Zaustavite operaciju pritiskanja i otpuštanja nakon što se sekcija za sinterovanje pomakne prema dolje; zaustavite pritiskanje i otpuštanje elektroda pod uslovima suhog gorenja ili otvorenog luka; spriječite nedostatak materijala ili pritiskanje i otpuštanje elektroda kada su materijali pred kolapsom; neko mora doći na lokaciju da pritisne i otpusti elektrode. Provjerite da li su pritisak i pražnjenje trofaznih elektroda normalni i da li zapremina pražnjenja ispunjava zahtjeve. Ako je zapremina pražnjenja elektroda nedovoljna ili elektrode klize, uzrok se mora pronaći i otkloniti.
Vrijeme objave: 07.01.2023.