Uvod i primjena umjetnog grafita

Sintetički grafit je polikristalni materijal sličan kristalografiji. Postoje mnoge vrste umjetnog grafita i različiti proizvodni procesi.
U širem smislu, svi grafitni materijali dobijeni nakon karbonizacije organske materije i grafitizacije na visokoj temperaturi mogu se zajednički nazvati umjetnim grafitom, kao što su ugljična (grafitna) vlakna, pirolitički ugljik (grafit), pjenasti grafit itd.

U užem smislu, umjetni grafit se obično odnosi na rasute čvrste materijale, kao što su grafitne elektrode, izostatički grafit, napravljene miješanjem, kalupljenjem, karbonizacijom (poznato kao prženje u industriji) i grafitizacijom, s niskim sadržajem nečistoća u sirovinama od drvenog uglja (naftni koks, asfaltni koks itd.) kao agregatu, a ugljena smola kao vezivo.
Postoji mnogo oblika umjetnog grafita, uključujući prah, vlakna i blok, dok se u užem smislu umjetni grafit obično odnosi na blok, koji se prilikom upotrebe mora obraditi u određeni oblik. Može se smatrati vrstom višefaznog materijala, uključujući grafitnu fazu transformiranu česticama ugljika poput naftnog koksa ili asfaltnog koksa, grafitnu fazu transformiranu vezivom od ugljene smole obloženim oko čestica, akumulaciju čestica ili pore formirane vezivom od ugljene smole nakon termičke obrade itd. Općenito govoreći, što je viša temperatura termičke obrade, to je veći stepen grafitizacije. U industrijskoj proizvodnji umjetnog grafita, stepen grafitizacije je obično manji od 90%.

U poređenju sa prirodnim grafitom, vještački grafit ima slab prenos toplote i električnu provodljivost, podmazivanje i plastičnost, ali vještački grafit takođe ima bolju otpornost na habanje, otpornost na koroziju i nisku propusnost od prirodnog grafita.

Sirovine za proizvodnju umjetnog grafita uglavnom uključuju naftni koks, igličasti koks, asfaltni koks, smolu uglja, ugljične mikrosfere itd. Njegovi proizvodi nakon proizvodnje uglavnom uključuju grafitne elektrode, prethodno pečene anode, izostatički grafit, grafit visoke čistoće, nuklearni grafit, izmjenjivač topline i tako dalje.

Primjena umjetnog grafita u proizvodu uglavnom se ogleda u sljedećim aspektima:

1. Grafitna elektroda: Grafitna elektroda se izrađuje kalcinacijom, šaržiranjem, miješanjem, presovanjem, prženjem, graptiranjem i mašinskom obradom, koristeći naftni koks i igličasti koks kao sirovine, te ugljenu smolu kao vezivo. Široko se koristi u elektropećnoj preradi čelika, industrijskom silicijumu, žutom fosforu i drugoj opremi, oslobađajući električnu energiju u obliku luka za zagrijavanje i topljenje uloška.

2. Prethodno pečena anoda: napravljena od petrolejskog koksa kao sirovine i ugljene smole kao veziva putem kalcinacije, šaržiranja, miješanja, presovanja, prženja, impregnacije, grafitizacije i mašinske obrade, obično se koristi kao provodljiva anoda u elektrolitičkoj aluminijskoj opremi.

3. Ležaj, zaptivni prsten: oprema za transport korozivnih medija, široko korišteni umjetni grafit napravljen od klipnih prstenova, zaptivni prstenovi i ležajevi, rade bez dodavanja ulja za podmazivanje.

4. Izmjenjivač toplote, klasa filtera: umjetni grafit ima karakteristike otpornosti na koroziju, dobre toplotne provodljivosti i niske propusnosti. Široko se koristi u hemijskoj industriji za izradu izmjenjivača toplote, reakcijskih tankova, apsorbera, filtera i druge opreme.

5. Specijalni grafit: sa visokokvalitetnim naftnim koksom kao sirovinom, ugljenom smolom ili sintetičkom smolom kao vezivom, kroz pripremu sirovine, šaržiranje, gnječenje, presovanje, drobljenje, miješanje, gnječenje, oblikovanje, višestruko prženje, višestruko prodiranje, pročišćavanje i grafitizacija, mašinska obrada i izrada, uglavnom uključujući izostatički grafit, nuklearni grafit, grafit visoke čistoće, koji se koristi u sektorima vazduhoplovstva, elektronike i nuklearne industrije.


Vrijeme objave: 23. novembar 2022.