Istraživanje procesa obrade grafita 2

Kod obrade grafita velikom brzinom, zbog tvrdoće grafitnog materijala, prekida stvaranja strugotine i utjecaja karakteristika rezanja velikom brzinom, tokom procesa rezanja stvara se naizmjenični napon rezanja i stvara se određena vibracija udara, a alat je sklon habanju nagiba i bočne površine. Abrazija ozbiljno utiče na vijek trajanja alata, pa alat koji se koristi za obradu grafita velikom brzinom zahtijeva visoku otpornost na habanje i udarce.

Alati s dijamantskim premazom imaju prednosti visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje i niskog koeficijenta trenja. Trenutno su alati s dijamantskim premazom najbolji izbor za obradu grafita.

Alati za obradu grafita također moraju odabrati odgovarajući geometrijski ugao, što pomaže u smanjenju vibracija alata, poboljšanju kvalitete obrade i smanjenju habanja alata. Istraživanje njemačkih naučnika o mehanizmu rezanja grafita pokazuje da je uklanjanje grafita tokom rezanja grafita usko povezano s uglom nagiba alata. Rezanje negativnim uglom nagiba povećava tlačni napon, što je korisno za podsticanje drobljenja materijala, poboljšanje efikasnosti obrade i izbjegavanje stvaranja velikih fragmenata grafita.

Uobičajene vrste struktura alata za brzo rezanje grafita uključuju glodala s krajnjim dijelom, kuglasta glodala i glodala za zaobljenje. Glodala s krajnjim dijelom se uglavnom koriste za obradu površina s relativno jednostavnim ravnima i oblicima. Glodala s krajnjim dijelom su idealni alati za obradu zakrivljenih površina. Glodala za zaobljenje imaju karakteristike i kuglastih glodala i glodala s krajnjim dijelom, te se mogu koristiti i za zakrivljene i za ravne površine. Za obradu.

Parametri rezanja

Izbor razumnih parametara rezanja tokom brzog rezanja grafita je od velikog značaja za poboljšanje kvaliteta i efikasnosti obrade obratka. Budući da je proces rezanja grafita kod brzog rezanja vrlo složen, pri odabiru parametara rezanja i strategija obrade potrebno je uzeti u obzir strukturu obratka, karakteristike alatnih mašina, alate itd. Postoji mnogo faktora koji se uglavnom oslanjaju na veliki broj eksperimenata rezanja.

Za grafitne materijale, potrebno je odabrati parametre rezanja s velikom brzinom, brzim posmakom i velikom količinom alata u procesu grube obrade, što može efikasno poboljšati efikasnost obrade; ali budući da je grafit sklon ljuštenju tokom procesa obrade, posebno na rubovima itd. Položaj lako formira nazubljeni oblik, brzina posmaka treba biti odgovarajuće smanjena na tim pozicijama, a nije prikladno jesti veliku količinu noža.

Kod tankozidnih grafitnih dijelova, razlozi za kidanje rubova i uglova uglavnom su uzrokovani udarom rezanja, puštanjem noža i elastičnog noža, te fluktuacijama sile rezanja. Smanjenjem sile rezanja može se smanjiti udar noža i metka, poboljšati kvalitet obrade površine tankozidnih grafitnih dijelova i smanjiti kidanje i lomljenje uglova.

Brzina vretena obradnog centra za grafit velike brzine je generalno veća. Ako snaga vretena alatne mašine dozvoljava, odabir veće brzine rezanja može efikasno smanjiti silu rezanja, a efikasnost obrade se može značajno poboljšati; Prilikom odabira brzine vretena, količina posmaka po zubu treba da se prilagodi brzini vretena kako bi se spriječilo prebrzo posmakanje i velika količina alata koja može izazvati struganje. Rezanje grafita se obično izvodi na specijalnoj alatnoj mašini za grafit, brzina mašine je generalno 3000 ~ 5000 o/min, a brzina posmaka je generalno 0,5 ~ 1 m/min, pri čemu se za grubu obradu bira relativno mala brzina, a za završnu obradu velika brzina. Kod obradnih centara za grafit velike brzine, brzina alatne mašine je relativno velika, generalno između 10000 i 20000 o/min, a brzina posmaka je generalno između 1 i 10 m/min.

Centar za obradu grafita velikom brzinom

Tokom rezanja grafita stvara se velika količina prašine koja zagađuje okolinu, utiče na zdravlje radnika i utiče na alatne mašine. Stoga, alatne mašine za obradu grafita moraju biti opremljene dobrim uređajima za zaštitu od prašine i uklanjanje prašine. Budući da je grafit provodljivo tijelo, kako bi se spriječilo da grafitna prašina koja nastaje tokom obrade uđe u električne komponente alatne mašine i izazove sigurnosne nezgode poput kratkih spojeva, električne komponente alatne mašine treba zaštititi po potrebi.

Grafitni obradni centar velike brzine koristi električno vreteno velike brzine kako bi se postigla velika brzina, a kako bi se smanjile vibracije alatne mašine, potrebno je dizajnirati strukturu sa niskim težištem. Mehanizam za pomicanje uglavnom koristi brzi i visokoprecizni kuglični vijčani prijenos, te su dizajnirani uređaji protiv prašine [7]. Brzina vretena grafitnog obradnog centra velike brzine obično je između 10000 i 60000 o/min, brzina pomicanja može biti i do 60 m/min, a debljina obrađenog zida može biti manja od 0,2 mm, kvalitet obrade površine i tačnost obrade dijelova su visoki, što je trenutno glavna metoda za postizanje visokoefikasne i visokoprecizne obrade grafita.

Sa širokom primjenom grafitnih materijala i razvojem tehnologije brze obrade grafita, visokoučinkovita oprema za obradu grafita u zemlji i inostranstvu postepeno se povećavala. Slika 1 prikazuje centre za brzu obradu grafita koje proizvode neki domaći i strani proizvođači.

OKK-ov GR400 usvaja nisko težište i dizajn mostne strukture kako bi se minimizirale mehaničke vibracije alatne mašine; usvaja C3 precizne vijke i valjkaste vodilice kako bi se osiguralo veliko ubrzanje alatne mašine, skratilo vrijeme obrade i usvojila dodatna zaštita od prskanja. Potpuno zatvoreni dizajn gornjeg poklopca mašine od lima sprječava ulazak grafitne prašine. Mjere zaštite od prašine koje primjenjuje Haicheng VMC-7G1 nisu uobičajena metoda usisavanja, već brtvljenje vodenom zavjesom i ugrađen je poseban uređaj za odvajanje prašine. Pokretni dijelovi poput vodilica i vijčanih šipki također su opremljeni zaštitnim oblogama i snažnim uređajem za struganje kako bi se osigurao dugotrajan stabilan rad alatne mašine.

Iz specifikacijskih parametara brzog obradnog centra za grafit u Tabeli 1 može se vidjeti da su brzina vretena i brzina pomaka alatne mašine veoma velike, što je karakteristika brzog obradnog centra za grafit. U poređenju sa stranim zemljama, domaći brzoobradni centri za grafit imaju male razlike u specifikacijama alatnih mašina. Zbog montaže alatnih mašina, tehnologije i dizajna, tačnost obrade alatnih mašina je relativno niska. Sa širokom upotrebom grafita u proizvodnoj industriji, brzoobradni centri za grafit privlače sve više pažnje. Visokoperformansni i visokoefikasni obradni centri za grafit su dizajnirani i proizvedeni. Optimizovana tehnologija obrade je usvojena kako bi se u potpunosti iskoristile njihove karakteristike i performanse za poboljšanje grafita. Efikasnost obrade i kvalitet delova su od velikog značaja za poboljšanje tehnologije obrade rezanjem grafita u mojoj zemlji.

sumirati

Ovaj članak uglavnom razmatra proces obrade grafita sa aspekta karakteristika grafita, procesa rezanja i strukture centra za obradu grafita velikom brzinom. S kontinuiranim razvojem tehnologije alatnih mašina i tehnologije alata, tehnologija obrade grafita velikom brzinom zahtijeva dubinska istraživanja kroz testove rezanja i praktične primjene kako bi se poboljšao tehnički nivo obrade grafita u teoriji i praksi.