Alat za rezanje
Kod brze obrade grafita, zbog tvrdoće grafitnog materijala, prekida formiranja strugotine i uticaja karakteristika brzog rezanja, tokom procesa rezanja nastaje naizmenični napon rezanja i stvara se određena udarna vibracija, a Alat je sklon grabljivanju lica i boka Abrazija ozbiljno utiče na vijek trajanja alata, tako da alat koji se koristi za obradu grafita velikom brzinom zahtijeva visoku otpornost na habanje i otpornost na udar.
Alati obloženi dijamantom imaju prednosti visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje i niskog koeficijenta trenja. Trenutno su dijamantski obloženi alati najbolji izbor za obradu grafita.
Alati za obradu grafita također moraju odabrati odgovarajući geometrijski kut, koji pomaže u smanjenju vibracija alata, poboljšanju kvalitete obrade i smanjenju habanja alata. Istraživanje njemačkih naučnika o mehanizmu za rezanje grafita pokazuje da je uklanjanje grafita tokom rezanja grafita usko povezano s nagibnim uglom alata. Rezanje pod negativnim uglom povećava tlačno naprezanje, što je korisno za podsticanje drobljenja materijala, poboljšanje efikasnosti obrade i izbjegavanje stvaranja fragmenata grafita velikih dimenzija.
Uobičajeni tipovi strukture alata za grafitno sečenje velikom brzinom uključuju krajnje glodalice, glodalice i glodalice za ugao. Završne glodalice se općenito koriste za površinsku obradu s relativno jednostavnim ravnima i oblicima. Kuglaste glodalice su idealni alati za obradu zakrivljenih površina. Glodalice za filete imaju karakteristike i kugličnih i krajnjih glodala, i mogu se koristiti za zakrivljene i ravne površine. Za obradu.
Parametri rezanja
Odabir razumnih parametara rezanja tokom brzog rezanja grafita je od velikog značaja za poboljšanje kvaliteta i efikasnosti obrade predmeta. Kako je proces rezanja brze obrade grafita veoma komplikovan, pri odabiru parametara rezanja i strategije obrade potrebno je uzeti u obzir strukturu radnog komada, karakteristike alatne mašine, alate itd. Mnogo je faktora koji se uglavnom oslanjaju na veliki broj eksperimenata rezanja.
Za grafitne materijale potrebno je odabrati parametre rezanja sa velikom brzinom, brzim posmakom i velikom količinom alata u procesu grube obrade, što može efikasno poboljšati efikasnost obrade; već zato što je grafit sklon pucanju tokom procesa obrade, posebno na ivicama itd. Na poziciji se lako formira nazubljeni oblik, a brzinu pomaka treba na odgovarajući način smanjiti na tim pozicijama, a nije pogodno za jelo velike količina noža.
Za grafitne dijelove tankih stijenki, razlozi za lomljenje rubova i uglova su uglavnom uzrokovani udarom rezanja, puštanjem noža i elastičnog noža, te fluktuacijama sile rezanja. Smanjenje sile rezanja može smanjiti nož i metak noža, poboljšati kvalitetu površinske obrade grafitnih dijelova tankih stijenki i smanjiti lomljenje i lomljenje uglova.
Brzina vretena grafitnog centra za obradu velike brzine je općenito veća. Ako snaga vretena alatne mašine dozvoljava, odabir veće brzine rezanja može efikasno smanjiti silu rezanja, a efikasnost obrade može se značajno poboljšati; u slučaju odabira brzine vretena , Količina pomaka po zubu treba biti prilagođena brzini vretena kako bi se spriječilo prebrzo pomicanje i velika količina alata da izazove lomljenje. Rezanje grafita se obično izvodi na posebnom grafitnom alatnom stroju, brzina stroja je općenito 3000 ~ 5000 o/min, a brzina posmaka je općenito 0,5 ~ 1 m/min, odaberite relativno malu brzinu za grubu obradu i veliku brzinu za završnu obradu. Za grafitne obradne centre velike brzine, brzina alatne mašine je relativno velika, uglavnom između 10000 i 20000 o/min, a brzina pomaka je uglavnom između 1 i 10 m/min.
Grafitni obradni centar velike brzine
Prilikom rezanja grafita stvara se velika količina prašine koja zagađuje okolinu, utiče na zdravlje radnika i utiče na alatne mašine. Stoga alatni strojevi za obradu grafita moraju biti opremljeni dobrim uređajima za zaštitu od prašine i uklanjanje prašine. Budući da je grafit provodljivo tijelo, kako bi se spriječilo da grafitna prašina nastala tokom obrade uđe u električne komponente alatne mašine i izazove sigurnosne nesreće kao što su kratki spojevi, električne komponente alatne mašine treba po potrebi zaštititi.
Grafitni obradni centar velike brzine usvaja električno vreteno velike brzine kako bi se postigla velika brzina, a da bi se smanjile vibracije alatne mašine, potrebno je dizajnirati strukturu niskog centra gravitacije. Mehanizam za dovod uglavnom koristi brzi i precizan kuglični vijčani prijenos i dizajnira uređaje protiv prašine [7]. Brzina vretena grafitnog obradnog centra je obično između 10000 i 60000 o/min, brzina pomaka može biti i do 60 m/min, a debljina stijenke obrade može biti manja od 0,2 mm, kvaliteta obrade površine i Preciznost obrade delova je visoka, što je trenutno glavna metoda za postizanje visoke efikasnosti i visoke preciznosti obrade grafita.
Uz široku primjenu grafitnih materijala i razvoj tehnologije za preradu grafita velike brzine, oprema za obradu grafita visokih performansi u zemlji i inozemstvu postupno se povećava. Na slici 1 prikazani su grafitni brzi obradni centri nekih domaćih i stranih proizvođača.
OKK-ov GR400 ima nizak centar gravitacije i konstrukciju mosta kako bi se minimizirale mehaničke vibracije alatne mašine; usvaja C3 precizne vijke i vodilice sa valjcima kako bi osigurao veliko ubrzanje alatne mašine, skratio vreme obrade i usvojio dodatak štitnika od prskanja. Potpuno zatvoren limeni dizajn gornjeg poklopca mašine sprečava grafitnu prašinu. Mjere otpornosti na prašinu koje je usvojio Haicheng VMC-7G1 nije uobičajena metoda usisavanja, već je ugrađena vodena zavjesa i poseban uređaj za odvajanje prašine. Pokretni dijelovi poput vodilica i vijčanih šipki također su opremljeni omotačem i snažnim uređajem za struganje kako bi se osigurao dugotrajan stabilan rad alatne mašine.
Iz specifikacijskih parametara grafitnog brzoobradnog centra u tabeli 1, vidi se da su brzina vretena i brzina pomaka alatne mašine veoma velike, što je karakteristika brze obrade grafita. U poređenju sa inostranstvom, domaći centri za obradu grafita imaju malu razliku u specifikacijama alatnih mašina. Zbog montaže, tehnologije i dizajna alatnih mašina, tačnost obrade mašina alatnih mašina je relativno niska. Uz široku upotrebu grafita u prerađivačkoj industriji, grafitni obradni centri velike brzine privlače sve više pažnje. Dizajnirani su i proizvedeni centri za obradu grafita visokih performansi i visoke efikasnosti. Optimizirana tehnologija obrade je usvojena kako bi se omogućila puna igra njegovim karakteristikama i performansama kako bi se poboljšao grafit. Efikasnost obrade i kvalitet delova su od velikog značaja za poboljšanje tehnologije obrade rezanja grafita u mojoj zemlji.
da sumiramo
Ovaj članak uglavnom razmatra proces obrade grafita sa aspekta karakteristika grafita, procesa rezanja i strukture brzog obradnog centra grafita. Uz kontinuirani razvoj tehnologije alatnih strojeva i tehnologije alata, tehnologiji obrade grafita velike brzine potrebno je dubinsko istraživanje kroz testove rezanja i praktične primjene kako bi se poboljšao tehnički nivo obrade grafita u teoriji i praksi.
Vrijeme objave: Feb-23-2021