Grafitne elektrode ultra visoke snage široko su primijenjene u sljedećim aspektima:
1. Grafitni kalupi za kontinuirano i polukontinuirano livenje obojenih metala
Posljednjih godina, napredne metode proizvodnje, poput direktne kontinuirane (ili polukontinuirane) proizvodnje šipki ili cijevi iz rastaljenog metalnog stanja, promovirane su i u zemlji i u inostranstvu. Ova metoda je počela da se primjenjuje u Kini u aspektima kao što su bakar, legure bakra, aluminij i legure aluminija. Umjetni grafit se smatra najpogodnijim materijalom za kalupe za kontinuirano ili polukontinuirano livenje obojenih metala. Proizvodna praksa je dokazala da se zbog usvajanja grafitnih kalupa, koji imaju dobru toplotnu provodljivost (toplinska provodljivost određuje brzinu skrućivanja metala ili legura) i dobre performanse samopodmazivanja kalupa, ne samo povećava brzina livenja, već se i zbog tačne veličine uloška, glatke površine i ujednačene kristalne strukture, sljedeći postupak obrade može direktno provesti. Ovo ne samo da značajno povećava prinos gotovih proizvoda i smanjuje gubitak otpadnih proizvoda, već i značajno poboljšava kvalitet proizvoda.
Postoje dvije vrste metoda kontinuiranog livenja: vertikalno kontinuirano livenje i horizontalno kontinuirano livenje.
2. Kalupi za livenje pod pritiskom
Umjetni grafitni materijali uspješno se koriste u lijevanju obojenih metala pod pritiskom. Na primjer, odljevci od legura cinka i legura bakra proizvedeni u kalupima za lijevanje pod pritiskom od umjetnih grafitnih materijala koriste se u automobilskim dijelovima i drugim aspektima.
3. Vruće presovanje
Alati za vruće presovanje od umjetnog grafita imaju sljedeće karakteristike kada se koriste u sinterovanju cementiranog karbida pod pritiskom:
Prvo, ako se temperatura presovanja povisi na 1350-1450 stepeni, potreban jedinični pritisak može se smanjiti na 67-100 kilograma sile po kvadratnom centimetru (to jest, jedna desetina pritiska hladnog presovanja). Drugo, pritisak i zagrijavanje se izvode u istom procesu, a gusto sinterovano tijelo može se dobiti nakon kratkog perioda sinterovanja.
4. Kalupi za oblikovanje stakla
Zbog hemijske stabilnosti grafitnih materijala, njihove otpornosti na kvašenje rastopljenim staklom i činjenice da ne mijenjaju sastav stakla, kao i njihove dobre otpornosti na termičke udare i malih dimenzijskih promjena s temperaturom, postali su nezamjenjivi materijali za kalupe u proizvodnji stakla posljednjih godina. Mogu se koristiti za izradu kalupa za staklene cijevi, koljenaste cijevi, lijevke i razne druge staklene boce posebnog oblika.
5. Kalupi za sinterovanje i ostalo
Koristeći izuzetno malu termičku deformaciju umjetnih grafitnih materijala, mogu se proizvoditi kalupi za sinterovanje i nosači za tranzistore. Sada se široko koristi i postao je nezamjenjiv materijal za razvoj poluprovodničke industrije. Osim toga, grafitni kalupi se koriste i u kalupima od lijevanog željeza, trajnim kalupima za razne obojene metale, kalupima za lijevani čelik, kalupima za metale otporne na toplinu (kao što su titan, cirkonij, molibden itd.), te kalupima za aluminotermičko zavarivanje, kalupima za zavarivanje šina itd.
6. Grafitni kalupi za centrifugalno livenje
Grafit u kalupima uspješno se primjenjuje u centrifugalnom lijevanju. Sjedinjene Američke Države su usvojile kalupe od umjetnog grafita s debljinom stijenke većom od 25 milimetara za centrifugalno lijevanje bronzanih čahura. Kako bi se spriječilo oštećenje kalupa od umjetnog grafita uslijed gorenja, mogu se poduzeti određene mjere protiv oksidacije. Nakon livenja određenog broja odljevaka, ako se utvrdi da je unutrašnja površina kalupa izgorjela, veličina unutrašnjeg otvora kalupa može se povećati kako bi se koristila za lijevanje čahura velikih dimenzija. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials je novi tip preduzeća za preradu grafita s visokokvalitetnim ljuskastim grafitnim prahom kao glavnim dijelom i visokotehnološkim grafitnim proizvodima kao vodećim proizvodom. Uspostavili su dugoročne odnose saradnje s više od 200 domaćih i stranih jedinica i dobili su visoke pohvale većine korisnika.
Nanometarski grafitni prah se pravi od prirodnog ljuskastog grafita kao sirovine, obrađuje se pomoću specijalne opreme, mehaničkog drobljenja i posebnih proizvodnih tehnika. Kao nanoskalni grafitni prah, nanometarski grafitni prah ima širok spektar primjene zbog svoje male veličine čestica, visokog sadržaja ugljika i odlične visoke podmazivanja, visoke električne provodljivosti, otpornosti na visoke temperature itd. Opseg primjene nanografitnog praha leži u industrijskim proizvodnim poljima kao što su podmazivanje i provodljivost.
Nanometarske čestice grafita su fine i imaju dobru gustoću čestica. One formiraju čvrst i gotovo neotporan zaštitni sloj hemijski vezan na metalnu površinu. Također se mogu miješati s neprovodljivim materijalima kao što su smole i gumeni i plastični proizvodi kako bi se dobili provodljivi kompozitni materijali. Nanometarski grafit se također može koristiti u provodljivim premazima. Kompozitni provodljivi premazi dobiveni dodavanjem provodljivih punila imaju trajna i stabilna električna svojstva. Ima prednosti dobre toplinske provodljivosti, odlične električne provodljivosti i izuzetno visoke otpornosti na koroziju. Nanometarski grafit ima ujednačenu veličinu čestica, visoku čistoću i visoku površinsku aktivnost. Također ima visoku električnu provodljivost i performanse podmazivanja, kao i otpornost na visoke temperature, otpornost na habanje i hemijsku stabilnost grafitnog praha. Stoga je područje primjene nanometarskog grafitnog praha u industriji vrlo široko.
Primjena nano-grafitnog praha u popravci akumulatora je također vrlo opsežna. Dodavanje nano-grafita korištenim baterijama može povećati njihov kapacitet skladištenja na preko 90% originalnog i produžiti njihov vijek trajanja za najmanje godinu dana. Ovo uveliko štedi troškove korištenja akumulatora, a također igra značajnu ulogu u kontroli zagađenja baterija i zaštiti okoliša.
Grafitni prah ima širok spektar primjene u industriji. Može se koristiti u raznim industrijskim proizvodnim oblastima. Različite upotrebe grafitnog praha rezultiraju različitim cijenama. Grafitni prah ima dobre efekte primjene u oblastima kao što su industrijsko podmazivanje, metalurgija, provodljivost i vatrostalni materijali. Faktori poput upotrebe, veličine čestica i vrste grafitnog praha mogu uticati na njegovu cijenu.
Upotreba grafitnog praha je raznolika, tako da postoji mnogo vrsta grafitnog praha. Različite vrste grafitnog praha imaju različite cijene. Pahuljasti grafit može se preraditi u grafitni prah različitih specifikacija i veličina čestica pomoću različite opreme za drobljenje i proizvodnih tehnika. Kao proizvođač grafitnog praha, specifikacije proizvedenog grafitnog praha kreću se od 80 mesh do 15000 mesh. Grafitni prah ima različite specifikacije i veličine čestica, kao i njegovu cijenu. Nakon obrade proizvodnim tehnikama, grafitni prah ima odličnu mazivost, otpornost na visoke temperature, električnu provodljivost, otpornost na koroziju itd. Grafitni prah također može igrati odgovarajuće uloge u različitim proizvodnim oblastima industrije.
Vrste grafitnog praha uključuju: ljuskavi grafitni prah, ultrafini grafitni prah, nano grafitni prah, koloidni grafit, ekspandirani grafit, ekspandirajući grafit, mikro-prah grafita itd. Svi ovi grafitni prahovi se obrađuju različitim proizvodnim tehnikama, a njihova primjena je također raznolika. Grafitni prah se koristi u proizvodnji ulja za podmazivanje, čvrstih maziva, grafitnih lončića, vatrostalnih opeka, grafitnih elektroda, četkica, negativnih elektroda baterija itd. Svi imaju vrlo dobru primjenu.
Vrijeme objave: 15. maj 2025.