Budući pravci istraživanja i razvoja tehnologije grafitiziranog naftnog koksa uglavnom se fokusiraju na sljedeće aspekte:
Tehnologije visoke čistoće i niskog sadržaja nečistoća
Poboljšanjem procesa odgođenog koksiranja i tehnika dubinske desumporizacije, sadržaj sumpora, pepela i drugih nečistoća u petrol koksu može se smanjiti. Na primjer, rafinerija Sinopec Qingdao smanjila je sadržaj sumpora na ispod 0,3%, zadovoljavajući potražnju za petrol koksom s niskim sadržajem sumpora u novom energetskom sektoru. U budućnosti je potrebno dalje razvijati efikasne tehnologije uklanjanja pepela kako bi se sadržaj pepela smanjio sa 8-10 težinskih% na ispod 1 težinski%, čime se povećava čistoća materijala i stabilnost performansi.
Razvoj vrhunskih proizvoda po narudžbi
Za vrhunska područja kao što su materijali za anode litijumskih baterija i redukcijska sredstva za fotonaponske silicijumske sirovine, trebalo bi razviti specijalizirane proizvode od naftnog koksa. Na primjer, koks specifičan za energetske baterije mora ispunjavati indikatore kao što su sadržaj sumpora <0,5% i sadržaj pepela <0,3% kako bi se poboljšala gustoća energije baterije i vijek trajanja ciklusa. Osim toga, naftni koks fotonaponskog kvaliteta zahtijeva optimizirane strukture pora kako bi se povećala efikasnost redukcije i smanjili troškovi proizvodnje silicijumske sirovine.
Duboka obrada i korištenje s visokom dodanom vrijednošću
Duboko prerađeni proizvodi poput igličastog koksa i ugljičnih vlakana trebali bi se razvijati kako bi se povećala dodana vrijednost industrije. Kao osnovna sirovina za grafitne elektrode ultra visoke snage, igličasti koks doživio je značajan rast potražnje u proizvodnji čelika u elektrolučnim pećima i novom lancu snabdijevanja energijom. Na primjer, Jinzhou Petrochemical je postigao dugoročnu proizvodnju igličastog koksa, zadovoljavajući zahtjeve tržišta visokih cijena.
Ekološki prihvatljive i zelene proizvodne tehnologije
Kao odgovor na sve strože ekološke politike, trebalo bi razviti proizvodne procese s niskim zagađenjem i niskom potrošnjom energije. Na primjer, elektroliza rastopljene soli može postići grafitizaciju ispod 1000°C, smanjujući potrošnju energije za 40% u poređenju s tradicionalnim metodama visoke temperature i visokog pritiska (iznad 2000°C) i primjenjujući se na različite ugljične sirovine. Nadalje, tehnologija aktivacije fluidiziranog sloja sprječava aglomeraciju uvođenjem inertnih čestica, skraćujući vrijeme aktivacije na 2-8 sati i dodatno smanjujući potrošnju energije.
Tehnologije precizne kontrole strukture pora
Pomoću tehnika gradijentne aktivacije i in-situ dopiranja, struktura pora poroznih ugljika na bazi naftnog koksa može se regulirati kako bi se poboljšale performanse materijala. Na primjer, korištenjem sinergijskog mehanizma aktivacije H₂O/CO₂ formira se kompozitna struktura mikropora-mezopora (omjer mezopora od 20%-60%) koja odgovara različitim scenarijima primjene. Istovremeno, uvođenje NH₃ ili H₃PO₄ omogućava dopiranje atoma dušika/fosfora (nivoi dopiranja od 1-5 at%), povećavajući provodljivost i površinsku aktivnost.
Proširenje primjene u novom energetskom sektoru
Treba razviti nove energetske materijale poput aktivnog uglja na bazi naftnog koksa i uglja za superkondenzatore. Na primjer, porozni ugljik na bazi naftnog koksa, kao "zlatni partner" za silicijumske anode, poboljšava stabilnost ciklusa za 300% kroz regulaciju strukture pora (struktura zatvorenih pora od 50-500 nm) kako bi se ublažilo širenje volumena silicija. Predviđa se da će veličina globalnog tržišta premašiti 120 milijardi juana do 2030. godine, sa složenom godišnjom stopom rasta od 25%.
Inteligentne i automatizirane proizvodne tehnologije
Korištenje Interneta stvari (IoT) i blockchain tehnologija može poboljšati efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda. Na primjer, inteligentno skladištenje omogućava praćenje zaliha u stvarnom vremenu, poboljšavajući brzinu odziva za 50%. Sljedivost blockchaina pruža certifikaciju "ugljičnog otiska" za proizvode, ispunjavajući ESG investicijske zahtjeve EU.
Vrijeme objave: 24. septembar 2025.