Za industriju livenog čelika ili ljevaonice topljenja u električnim pećima, upotreba karburizatora s niskim sadržajem sumpora, niskog azota i visoke stope apsorpcije je srž tehnologije karburizacije.
Grafitizirani naftni koks rekarburizator je glavna proizvodna područja Liaoninga, Tianjina, Shandonga i tako dalje.
Naftno polje Liaohe je područje proizvodnje sirove nafte sa niskim sadržajem sumpora u svijetu, a grafitizirani naftni koks ima najniži sadržaj sumpora i dušika.
Poroznost rekarburizatora takođe igra važnu ulogu u efektu rekarburizatora i stopi apsorpcije rekarburizatora.
Kroz proizvodni proces, sve pore rekarburizatora uljnog koksa se otvaraju, tako da je specifična površina rekarburizatora maksimizirana, proizvod ima super propusnost, može se brzo otopiti u rastopljenom čeliku, kako bi se maksimizirala brzina apsorpcije i efikasnost karburizacije.
Prema različitim upotrebama rekarburizatora, različitih sirovina, postoji mnogo vrsta sirovina i različitih proizvodnih procesa, kao što su ugljenik od drveta, ugljen, koks, grafit, itd., koji imaju mnogo malih vrsta, široku raznolikost.
Visokokvalitetni agens za naugljičenje općenito se odnosi na agens za karburizaciju grafitizacije.
Raspored atoma ugljika na visokoj temperaturi raspoređen je u mikroskopskom obliku grafita, pa se naziva grafitizacija.
Grafitizacija može smanjiti sadržaj nečistoća u agensu za karburizaciju, povećati sadržaj ugljika u agensu za naugljičenje, smanjiti sadržaj sumpora.
Upotreba agenasa za karburizaciju u odljevcima može uvelike povećati količinu otpada, smanjiti količinu sirovog željeza ili ne koristiti sirovo željezo.
U električnoj peći topljenja na način hranjenja, treba spojiti karburizator i otpad čelika i drugih sastojaka, a može odabrati male doze koje se dodaju na površinu rastaljenog željeza, ali treba izbjegavati veliki broj hrane u rastopljeno željezo, kako bi se spriječilo prekomjerno oksidacija, sadržaj ugljika u odljevcima, sadržaj ugljika za livenje nije očit, prema omjeru drugih sirovina i sadržaja ugljika za određivanje količine recarburizer-a.
Različite vrste livenog gvožđa, prema potrebi za odabirom različitih tipova recarburizera.
Karakteristike samog rekarburizatora je izbor čistih grafitiziranih materijala koji sadrže ugljik, kako bi se smanjile prekomjerne nečistoće u sirovom željezu, odgovarajući izbor rekarburizatora može smanjiti troškove proizvodnje odljevaka.
Sredstvo za karburizaciju je pogodno za topljenje u indukcijskim pećima, ali njegova specifična upotreba varira u zavisnosti od tehnoloških zahtjeva.
Sredstvo za naugljičenje koje se koristi za topljenje u električnim pećima srednje frekvencije može se dodati u srednji i donji dio električne peći prema zahtjevima omjera ili ekvivalenta ugljika, a stopa oporavka može doseći više od 95%.
Ako količina ugljika nije dovoljna za podešavanje sadržaja ugljika, prvo očistite šljaku u peći, a zatim dodajte karburizator, zagrijavanjem rastopljenog željeza, elektromagnetnim miješanjem ili umjetnim miješanjem da se otapa i apsorbira ugljik, stopa oporavka može doseći oko 90 %.
Ako se koristi proces preugljičenja na niskoj temperaturi, to jest, punjenje topi samo dio rastaljenog željeza, a temperatura rastaljenog gvožđa je niska, sav recarburizer će se istovremeno dodati rastopljenom gvožđu, dok će čvrsto punjenje biti biti utisnut u rastopljeno željezo, kako bi se spriječilo njegovo izlaganje površini rastopljenog željeza.
Ovom metodom, karburizacija rastaljenog željeza može dostići više od 1,0%.
Recarburizer naftnog koksa se može koristiti za livenje sivog liva.
Sastav je generalno ugljenik: 96-99%;
S0,3-0,7%.
Uglavnom se koristi u proizvodnji čelika, sivog lijeva, kočionih pločica, žice s jezgrom itd.
Henan Liugong Graphite Co., Ltd., kalcinirani naftni koks rekarburizator grafitizacija recarburizer proizvođač, da vam predstavimo kalcinirani naftni koks je kalcinirani naftni koks rekarburizator, svrha je uglavnom uklanjanje nečistoća, i kalcinirani naftni koks recarburizer, recarburizer za uklanjanje kalciniranog naftnog koksa u recarburizer , vodu i isparljive materije.
Vrijeme objave: 14.05.2021