Detaljan tehnički proces grafitne elektrode

Suština procesa ekstruzije je da nakon što pasta prođe kroz mlaznicu određenog oblika pod pritiskom, ona se sabija i plastično deformira u zatvor određenog oblika i veličine.
Proces ekstruzijskog oblikovanja je uglavnom proces plastične deformacije paste.

Proces ekstruzije paste se odvija u komori za materijal (ili cilindru paste) i mlaznici kružnog luka.
Vruća pasta u komori za punjenje pokreće se zadnjim glavnim klipom.
Gas u pasti je prisiljen na kontinuirano izbacivanje, pasta se kontinuirano zbija i pasta se istovremeno kreće naprijed.
Kada se pasta kreće u cilindričnom dijelu komore, pasta se može smatrati stabilnim protokom, a granularni sloj je u osnovi paralelan.
Kada pasta uđe u dio ekstruzione mlaznice sa lučnom deformacijom, pasta blizu ušća je podložna većem otporu trenja u napredovanju, materijal počinje da se savija, pasta iznutra proizvodi različitu brzinu napredovanja, unutrašnja pasta napreduje u napredovanje, što rezultira proizvodom duž radijalne gustoće nije ujednačen, tako da u bloku ekstruzije.

Stvara se unutrašnji napon uzrokovan različitom brzinom unutrašnjih i vanjskih slojeva.
Konačno, pasta ulazi u dio linearne deformacije i ekstrudira se.

Šta je pečenje? Koja je svrha pečenja?

Pečenje je proces toplinske obrade u kojem se komprimirani sirovi proizvodi zagrijavaju određenom brzinom pod uvjetom izolacije zraka u zaštitnom mediju u peći.

(1) Isključiti isparljive tvari Za proizvode koji koriste ugljeni asfalt kao vezivo, oko 10% isparljivih tvari se općenito ispušta nakon prženja. Stoga je stopa prženih proizvoda općenito ispod 90%.

(2) Sirovi proizvodi za koksanje veziva se prže prema određenim tehnološkim uslovima kako bi se vezivno koksovalo. Između čestica agregata formira se mreža koksa kako bi se sav agregat sa različitim veličinama čestica čvrsto povezao, tako da proizvod ima određena fizička i hemijska svojstva. .Pod istim uslovima, što je veća brzina koksovanja, to je bolji kvalitet. Stopa koksovanja srednjetemperaturnog asfalta je oko 50%.

(3) Fiksna geometrijska forma

U procesu prženja sirovih proizvoda javlja se fenomen omekšavanja i migracije veziva. Sa povećanjem temperature formira se mreža koksovanja koja proizvodi krute. Zbog toga se njen oblik ne mijenja s porastom temperature.

(4) Smanjite otpornost
U procesu prženja, zbog eliminacije isparljivih tvari, koksiranja asfalta formira se koksna mreža, razgradnje i polimerizacije asfalta, te formiranja velike heksagonalne karbonske prstenaste ravne mreže itd., otpornost se značajno smanjila. Oko 10000 x 10-6 otpornost sirovih proizvoda Ω “m, nakon pečenja za 40-50 x 10-6 Ω” m, naziva se dobrim provodnicima.

(5) Dalja kontrakcija volumena
Nakon pečenja, proizvod se skuplja za oko 1% u prečniku, 2% u dužini i 2-3% u zapremini.

Sirovi proizvod nakon presovanja ima vrlo nisku poroznost.
Međutim, nakon prženja sirovih proizvoda, dio ugljenog asfalta se razlaže u plin i izlazi, a drugi dio se koksuje u bitumenski koks.
Količina proizvedenog bitumenskog koksa je mnogo manja od količine bitumena od ugljena.Iako se lagano skuplja u procesu pečenja, u proizvodu se i dalje stvaraju mnoge nepravilne i male pore s različitim veličinama pora.
Na primjer, ukupna poroznost grafitiziranih proizvoda je općenito do 25-32%, a poroznost ugljičnih proizvoda je općenito 16-25%.
Postojanje velikog broja pora neminovno će uticati na fizička i hemijska svojstva proizvoda.
Uopšteno govoreći, grafitizirani proizvodi sa povećanom poroznošću, smanjenom zapreminskom gustinom, povećanom otpornošću, mehaničkom čvrstoćom, na određenoj temperaturi se ubrzava brzina oksidacije, pogoršava se i otpornost na koroziju, gas i tečnost su lakše propusni.
Impregnacija je proces smanjenja poroznosti, povećanja gustoće, povećanja tlačne čvrstoće, smanjenja otpornosti gotovog proizvoda i promjene fizičkih i kemijskih svojstava proizvoda.

Grafitizacija: Šta je grafitizacija?

Koja je svrha grafitizacije?

Grafitizacija je proces visokotemperaturne termičke obrade korištenjem pečenih proizvoda za zagrijavanje na visoku temperaturu u zaštitnom mediju peći za grafitizaciju kako bi se heksagonalna ravna mreža atoma ugljika transformirala iz neurednog preklapanja u dvodimenzionalnom prostoru u uredno preklapanje u trodimenzionalnom prostoru i sa grafitnom strukturom.

Njegovi ciljevi su:
(1) Poboljšajte toplinsku i električnu provodljivost proizvoda.
(2) Za poboljšanje otpornosti na toplotni udar i hemijsku stabilnost proizvoda.
(3) Poboljšajte mazivost i otpornost proizvoda na habanje.
(4) Uklonite nečistoće i poboljšajte snagu proizvoda.

(1) Potreba za plastičnom hirurgijom

Proizvodi komprimovanog ugljenika određene veličine i oblika imaju različite stepene deformacije i oštećenja od sudara tokom pečenja i grafitizacije.U isto vrijeme, neka punila su vezana na površini komprimiranih ugljičnih proizvoda.
Ne može se koristiti bez mehaničke obrade, pa se proizvod mora oblikovati i obraditi u zadati geometrijski oblik.

(2) Potreba za korištenjem

Prema zahtjevima korisnika za obradu.
Ako je potrebno spojiti grafitnu elektrodu za proizvodnju čelika za električne peći, potrebno je napraviti rupu s navojem na oba kraja proizvoda, a zatim spojiti dvije elektrode za korištenje posebnim navojnim spojem.

(3) Tehnološki zahtjevi

Neke proizvode je potrebno preraditi u posebne oblike i specifikacije prema tehnološkim potrebama korisnika.
Potrebna je još manja hrapavost površine.