Za različite vrste proizvoda od ugljičnih i grafitnih elektroda, prema njihovoj različitoj upotrebi, postoje posebni zahtjevi za upotrebu i pokazatelji kvaliteta.Kada razmatramo koju vrstu sirovine treba koristiti za određeni proizvod, prvo treba proučiti kako ispuniti ove posebne zahtjeve i pokazatelje kvaliteta.
(1) Izbor sirovina za provodnu grafitnu elektrodu koja se koristi u elektrometalurškim procesima kao što je proizvodnja EAF čelika.
Konduktivna grafitna elektroda koja se koristi u elektrometalurškom procesu kao što je proizvodnja EAF čelika mora imati dobru provodljivost, odgovarajuću mehaničku čvrstoću, dobru otpornost na gašenje i zagrijavanje na visokoj temperaturi, otpornost na koroziju i nizak sadržaj nečistoća.
① Visokokvalitetne grafitne elektrode se proizvode od naftnog koksa, smole koksa i drugih niskopepelnih sirovina.Međutim, za proizvodnju grafitne elektrode potrebna je dodatna oprema, dug proces i komplikovana tehnologija, a potrošnja energije 1 t grafitne elektrode iznosi 6000 ~ 7000 kW·H.
② Visokokvalitetni antracit ili metalurški koks se koristi kao sirovina za proizvodnju ugljeničnih elektroda.Za proizvodnju karbonske elektrode nije potrebna oprema za grafitizaciju, a ostali proizvodni procesi su isti kao i proizvodnja grafitnih elektroda.Provodljivost ugljične elektrode je mnogo lošija od vodljivosti grafitne elektrode.Otpornost ugljične elektrode je općenito 2-3 puta veća od otpornosti grafitne elektrode.Sadržaj pepela varira u zavisnosti od kvaliteta sirovine, koji iznosi oko 10%.Ali nakon posebnog čišćenja, sadržaj pepela antracita može se smanjiti na manje od 5%.Sadržaj pepela u proizvodu može se smanjiti na oko 1,0% ako se proizvod dodatno grafitizira.Ugljična elektroda se može koristiti za topljenje uobičajenog EAF čelika i ferolegura
③ Koristeći prirodni grafit kao sirovinu, proizvedena je elektroda od prirodnog grafita.Prirodni grafit se može koristiti samo nakon pažljivog odabira i smanjenja sadržaja pepela.Otpornost elektrode od prirodnog grafita je oko dva puta veća od grafitizirane elektrode.Ali mehanička čvrstoća je relativno niska, lako se slomiti prilikom upotrebe.U oblasti sa bogatom proizvodnjom prirodnog grafita, prirodna grafitna elektroda može se proizvesti za snabdevanje malih EAF za topljenje uobičajenog EAF čelika.Kada se koristi prirodni grafit za proizvodnju provodljive elektrode, opremu i tehnologiju je lako riješiti i savladati.
④ Grafitna elektroda se koristi za proizvodnju regenerirane elektrode (ili grafitizirane slomljene elektrode) drobljenjem i mljevenjem ostataka rezanja ili otpadnih proizvoda.Sadržaj pepela u proizvodu nije visok (oko 1%), a njegova provodljivost je lošija od one kod grafitizirane elektrode.Njegova otpornost je oko 1,5 puta veća od otpornosti grafitizirane elektrode, ali je njen učinak primjene bolji od prirodnog grafitne elektrode.Iako je lako ovladati tehnologijom i opremom za proizvodnju regenerisane elektrode, sirovinski izvor grafitizacije je ograničen, pa ovaj put nije pravac razvoja.
Vrijeme objave: Jun-11-2021