Koje su mjere za smanjenje potrošnje elektroda

Trenutno su glavne mjere za smanjenje potrošnje elektroda:

Optimizirajte parametre sistema napajanja. Parametri napajanja su ključni faktori koji utječu na potrošnju elektroda. Na primjer, za peć od 60t, kada je sekundarni bočni napon 410V, a struja 23kA, potrošnja prednje elektrode može se svesti na minimum.

Usvojena je kompozitna elektroda s vodenim hlađenjem. Kompozitna elektroda s vodenim hlađenjem nova je vrsta elektroda razvijena u inozemstvu posljednjih godina. Kompozitna elektroda hlađena vodom sastoji se od gornjeg dijela vodenog hlađenja čelične cijevi i donjeg radnog dijela grafita, a vodeno hlađeni dio čini oko 1/3 dužine elektrode. Budući da u dijelu vodenog hlađenja čelične cijevi nema oksidacije visokom temperaturom (oksidacija grafita), oksidacija elektrode se smanjuje, a vodeno hlađeni dio čelične cijevi održava dobar kontakt s hvataljkom. Budući da nit vodeno hlađenog dijela i grafitnog profila prihvaća vodeno hlađeni tip, njegov je oblik stabilan, bez oštećenja i može izdržati veliki obrtni moment, što poboljšava čvrstoću sučelja elektrode, čime se značajno smanjuje potrošnja elektrode.

1

Usvojen je mehanizam antioksidacije spreja vodene grafitne elektrode. S obzirom na potrošnju elektroda u procesu topljenja, usvajaju se tehničke mjere prskanja i sprečavanja oksidacije grafitne elektrode, odnosno prstenasti uređaj za prskanje vode je doveden ispod hvatača elektrode za prskanje vode na površinu elektrode, tako da da voda teče niz površinu elektrode, a prstenasta cijev služi za upuhivanje komprimiranog zraka na trenutnu površinu iznad otvora elektrode na poklopcu peći, kako bi se protok vode atomizirao. Korištenjem ove metode potrošnja tonske čelične elektrode očigledno se smanjila. Nova tehnologija prvi put se primjenjuje u električnoj peći ultra velike snage. Metoda elektrode za prskanje vodom je jednostavna, laka za rukovanje i sigurna.

Tehnologija površinskog nanošenja elektroda. Tehnologija prevlačenja elektroda je jednostavna i efikasna metoda za smanjenje potrošnje elektroda.

Često korišteni materijali za oblaganje elektroda su aluminij i razni keramički materijali koji imaju jaku otpornost na oksidaciju pri visokoj temperaturi i mogu učinkovito smanjiti potrošnju oksidacije na bočnoj površini elektrode.

2

Koristi se dip elektroda. Elektroda za potapanje je umočiti elektrodu u hemijsko sredstvo i učiniti površinu elektrode u interakciji sa sredstvom kako bi se poboljšala otpornost elektrode na oksidaciju na visokoj temperaturi. Potrošnja elektrode smanjena je za 10% ~ 15% u odnosu na normalnu elektrodu.

3

Vrijeme objavljivanja: avgust-10-2020